从展台到车间：小工协作机器人的“最后一公里”实战｜贝克韦尔亮相2026第一届湾区机器人全产业链论坛
宁波贝克韦尔智能科技有限公司总经理蔡章根应邀出席，并发表了题为《小工协作机器人——智能制造的“最后一公里”》的主题演讲。在满场关于人形机器人、AI大模型的热烈讨论中，蔡总的发言显得有些“另类”——不谈炫酷概念，不追风口热点，而是把目光从展台拉回车间，用最朴素的账本，讲最实在的落地故事。
热闹是别人的，车间才是我们的
蔡总开篇抛出一组数据：2026年中国具身智能市场规模预计达1.09万亿元，全年人形机器人产量有望突破10万台。资本市场对具身智能大脑、大模型算法的创业公司追捧有加，融资消息接连不断。
“但热闹背后，我问自己一个很现实的问题——这些炫酷的技术，有多少真正走进了车间？”
当前行业竞争正从“能展示什么”加速转向“能交付什么”，工信部亦明确指出，具身智能正迈向规模化发展阶段。
而“最后一公里”的真正终点，不是实验室，是车间。
贝克韦尔在车间里“泡”了十多年，看到的现实是：不少企业起步就要做整厂自动化、黑灯工厂，动辄几百万上千万的投入，周期长、回本慢，中小企业根本算不过账；产线刚建好，客户订单型号一变就形同虚设；技术演示精彩纷呈，却与一线生产需求严重脱节——客户要的不是秀肌肉，而是能真正解决问题、算得过经济账的靠谱方案。
蔡总坦诚分享了贝克韦尔的成长历程。公司2014年成立，起步于机加工自动化系统集成。2013年德国汉诺威展提出“工业4.0”，国内“机器换人”政策初现端倪，贝克韦尔抓住了第一波机遇，服务拓普集团、夏厦精密、丰田新能源零部件等头部客户，两次登上央视新闻。
但回头复盘，蔡总直言：“我们只看见了浪，没看见礁石。”盲目追求“大而全”的整厂交钥匙工程，投入巨大，对中小企业是一场赌注；产线缺乏柔性，客户产品换型即成“废线”。
这段经历让团队深刻反思——真正的价值不在规模，而在“精准”。
做减法：从“整厂改造”到“单工位补位”
痛定思痛，贝克韦尔做出了一项关键战略取舍——做减法。
蔡总提炼出三个核心认知
第一，听炮火声——真实的痛点不在概念里，而在老板的一声叹息里
第二，勇气是克制——做减法比做加法更难，聚焦比分散更需要定力
第三，算账要性感——先找到投入产出比最高的那个点，精准切入
于是，贝克韦尔将目光从“整厂自动化”收窄至 “单工位补位” ——与其做大而全的平庸者，不如做小而精的不可替代者。
2020年，公司启动标准化产品“小工协作机器人”的自主研发，2021年正式推向市场，实现了从系统集成商到产品自研商的跨越。小工协作机器人聚焦CNC加工中心自动上下料这一最痛点场景，以极简部署、智能感知、人机共融为三大核心特性，真正做到了“即插即用、柔性强、回本快”。
三笔账，算清智能制造的硬核价值
在论坛现场，蔡总用三笔清晰的账目，让与会者直观感受到小工协作机器人的落地实力
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人力资源账
传统模式：12台CNC三班倒，需18人，年薪合计180万元
部署小工后：仅需3人，年薪30万元
每年直接节约150万元，人力成本直降80%以上。
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部署与换型账
部署时间：传统工业机器人超24小时，小工仅需40分钟——快36倍
换型时间：传统超2小时，小工仅需10分钟——快12倍
“时间就是现金流，柔性就是生存力。”
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产能账
常规工人：5天×8小时
小工协作：7天×24小时无人值守运行
年增产5840小时，相当于243天，即免费多出一倍产能。
更值得一提的是，普通车工经过3天系统培训即可熟练掌握机器人运维，培训后首月产值提升150%。这正是“最后一公里”该有的模样——不是让工人失业，而是让工人升级，让技能与智能协同进化。
截至目前，小工协作机器人已覆盖全国19个省、4个直辖市，并出口韩国、马来西亚、泰国、越南、土耳其等国家，应用涵盖汽车零部件、机器人零部件、液冷精密件、金属制品等多个行业。
蔡总现场展示了多个标杆案例：海天集团塑机配件柔性生产车间、新能源汽车零部件柔性产线（浙江省级智能工厂），以及2023年交付的山东省级标杆智能工厂交钥匙项目（两次登上央视新闻）。小工协作机器人还获评浙江省高端装备制造业重点领域首台（套）产品，浙江省优秀工业新产品，并入选“浙江省高端装备供给清单”，充分印证了其技术先进性与市场认可度。
从“手”到“脑”：未来十年的进化方向
蔡总表示：“过去十年，我们解决的是‘手’的问题；未来十年，要解决‘脑’的问题。”贝克韦尔正加速布局三大方向：
AI调度大脑：自主识别工件，自动生成加工程序，实现柔性排产；
AI视觉质检：边上下料边检测，实时把关良率，闭环控制品质；
具身智能探索：与宁波东方理工大学联合成立“机器人具身智能控制联合实验室”，聚焦控制算法、多模态感知融合、轻量化智能控制等前沿课题，让“小工”持续进化。
三点思考，与产业同仁共勉
演讲最后，蔡总分享了三点深刻思考：
第一，“最后一公里”的终点是车间，不是实验室。 再聪明的机器人，如果进不了车间、算不过账，就只是展台上的陈列品。
第二，专精特新的灵魂是“精”。 不做大而全，只做小而精——在制造业，深度比广度更有价值。
第三，机器人的终局不是替代人，而是赋能人。 “小工”是车间里与工人并肩作战的伙伴，人机协作才是制造业的未来。
扎根湾区沃土，共赴智造未来
在追逐“大而全”的浪潮中，贝克韦尔选择了“小而精”的定力；在概念喧嚣中，坚守落地的初心。
湾区拥有完整的产业链、活跃的资本和开放的政策，正是“小工”这样务实创新的企业生长和扎根的沃土。
贝克韦尔期待与更多产业链伙伴携手合作，一起走完智能制造的“最后一公里”。
宁波贝克韦尔智能科技有限公司
宁波贝克韦尔智能科技有限公司是一家机器人集研发、制造和销售、服务为一体的高新技术企业及“专精特新”企业，一直致力于机加工上下料的柔性自动化改造，为客户提供轻量化、智能化的自动化方案。通过不断技术创新和市场拓展，公司在柔性自动化领域已积累了宝贵经验。不仅在助力企业实现“少人化”、“无人化”车间，为企业提供柔性化的自动化方案的道路上砥砺前行，并且对我们明星产品“小工协作机器人"不断优化，使其更加贴合市场生产趋势-多品种小批量柔性生产要求。逐渐构建了"人+机器人协同作业”的智能、高效的未来工厂蓝图。
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