全球汽车零部件巨头日本爱信精机到访贝克韦尔 共探小工协作机器人创新应用
近日，世界汽车零部件行业标杆企业——日本爱信精机株式会社（AISIN）自动化技术团队专程到访贝克韦尔智能科技总部，针对智能小工协作机器人技术展开专项考察。作为年营收超400亿美元的丰田核心供应商，爱信精机此次携日本总部生产技术部自动化专家团队来访，重点关注自动化解决方案在精密制造领域的创新实践。
在贝克韦尔智能车间，爱信考察团通过"场景化产品矩阵+动态工艺演示"的沉浸式体验，全面考察了小工协作系列机器人在精密机加工领域的创新应用。贝克韦尔总经理蔡章根详细介绍了小工协作机器人在汽车零部件如：差速器壳体及锥齿轮、新能源汽车减速机的主减齿轮、齿轴、轴套等自动化加工的经典案例。小工协作机器人系列产品独创的"3S核心优势"——Simplified（极简部署）、Smart（智能感知）、Safe（人机共融）技术架构，凭借±0.02mm重复定位精度、70%部署周期缩减等硬核性能，在汽车零部件高节拍柔性生产场景中展现出显著优势，获得日方技术团队"完全适配精益生产需求"的积极反馈。
爱信精机技术专家表示："贝克韦尔在小工协作机器人模块化设计理念与我们的全球智造升级战略高度契合，特别是在多品种混线生产和海外工厂快速复制方面具有独特价值。"目前，爱信精机在全球27个国家设有200余家子公司，其严苛的全球化生产标准为本次技术考察增添战略意义。
据MarketsandMarkets数据显示，2030年全球协作机器人市场规模将突破118亿美元。此次行业领军企业的技术对话，既展现了国产智能装备的创新突破，也为自动化技术赋能全球智造升级提供了实践范本。双方后续将持续保持技术交流，共探智能制造发展新路径。
宁波贝克韦尔智能科技有限公司
宁波贝克韦尔智能科技有限公司是一家集研发、制造和销售、服务为一体的高新技术企业及“专精特新”企业，一直致力于机加工上下料的柔性自动化改造，为客户提供轻量化、智能化的自动化方案。通过不断技术创新和市场拓展，公司在柔性自动化领域已积累了宝贵经验。不仅在助力企业实现“少人化”、“无人化”车间，为企业提供柔性化的自动化方案的道路上砥砺前行，并且对我们明星产品“小工协作机器人"不断优化，使其更加贴合市场生产趋势-多品种小批量柔性生产要求。逐渐构建了"人+机器人协同作业”的智能、高效的未来工厂蓝图。
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